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泰格激光技術——模具激光表面淬火加工

熱處理方法一般包含加熱、隔熱保溫、冷卻三個全過程，有時候僅有加熱和冷卻2個全過程。這種全過程相互之間對接，不能中斷。

加熱是熱處理工藝的關鍵工藝流程之一。

金屬表面處理的加熱方式許多，開始是選用木碳和煤做為熱原，從而運用液體和化石燃料。電的運用使加熱易于控制，且無空氣污染。運用這種熱原能夠立即加熱，還可以根據熔化的鹽或金屬材料，以致波動顆粒開展間接性加熱。模具激光表面淬火加工

泰格激光技術——模具激光表面淬火加工

【淬火工藝的應用】

淬火工藝在現代機械制造工業得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。為滿足各種零件干差萬別的技術要求，發展了各種淬火工藝。

如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火;按加熱時相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火(對于亞共析鋼，該法又稱亞臨界淬火);按冷卻時相變的內容，有分級淬火，等溫淬火和欠速淬火等。模具激光表面淬火加工

泰格激光技術——模具激光表面淬火加工

馬氏體分級淬火

馬氏體分級淬火：鋼材奧氏體化，隨之浸入溫度稍高或稍低于鋼的上馬氏點的液態介質(鹽浴或堿浴)中，保持適當時間，待鋼件的內、外層都達到介質溫度后取出空冷，過冷奧氏體緩慢轉變成馬氏體的淬火工藝。一般用于形狀復雜和變形要求嚴的小型工件，高速鋼和高合金鋼工模具也常用此法淬火。模具激光表面淬火加工

泰格激光技術——模具激光表面淬火加工

改進設計，盡量使形狀對稱，減少形狀突變，增加工藝孔與加強筋，或采用組合裝配；

圓角代直角及尖角銳邊，貫穿孔代盲孔，提高加工精度和表面光潔度，減少應力集中源，對于無法避免直角、尖角銳邊、盲孔等處一般硬度要求不高，可用鐵絲、石棉繩、耐火泥等進行包扎或填塞，人為造成冷卻屏障，使之緩慢冷卻淬火，避免應力集中，防止淬火時弧狀裂紋形成；模具激光表面淬火加工