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泰格激光熔覆加工——曲軸激光修復

高速激光熔覆優點

（1）線速度可達100m／min，大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體，熔覆馬氏體不銹鋼材料，涂層厚度0.5mm，搭接70％情況下，熔覆效率可達1.2㎡／h，整體加工效率為常規熔覆的3－4倍。

（2）熔覆層平整，可直接磨拋加工，不需車削工序，從而大大節省材料與加工成本。曲軸激光修復

（3）可進行薄涂層熔覆（0.2mm－0.3mm），又可進行中、厚涂層熔覆（0.3－1.5），薄、厚兼顧，特殊情況下，亦可進行多層熔覆。

（4）高速熔覆對工件的熱輸入小，工件熱變形小，可用于加工薄壁件、小型件。

（5）稀釋率可控制＜3％。曲軸激光修復

（6）激光功率密度大，可以熔覆高熔點粉末材料。

（7）可實現銅、鋁、鈦等有色金屬材料實現表面強化（見下面詳細分析）。

（8）高速熔覆打破了常規熔覆的許多應用限制，應用領域廣，且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。曲軸激光修復

泰格激光熔覆加工——曲軸激光修復

再制造作為循環經濟的一種高i級形式，與廢品回收和維修有著嚴格意義上的區分，中國特色的再制造是基于維修和表面工程技術，采用等離子、激光、電鍍等各種技術工藝讓廢舊產品重新獲得不低于新品使用性能的過程。其中激光熔覆也稱激光包覆或激光熔敷，該技術主要通過預置送粉、同步送粉的填料方式在再制造零部件基體表面放置各種功能材料，經高能量密度的激光束輻照，使合金粉末和基體表面一薄層同時熔化并快速凝固，形成稀釋率極低且與基體表面呈冶金結合的激光熔覆層，從而賦予零部件基體以預期的耐磨、耐蝕、耐高溫、抗i氧化性能以及電器特性等。 曲軸激光修復

泰格激光熔覆加工——曲軸激光修復

數值仿i真技術的應用

先進制造技術的一個重要發展趨勢是工藝設計由經驗判斷走向定量分析，將數值仿i真和人工智能技術相結合，可以通過科學的模擬替代大量的基礎驗證過程，不僅省時省力，還能解決一些實際操作難于成行的試驗內容。不容質疑，激光熔覆工藝參數之間的協同作用過程極其復雜，具備復雜物理變化、化學變化、動態的熱處理特點，熔池瞬態溫度場、成形應力場都難以定量檢測和分析，近年來，有很多研究者將計算機仿i真應用于激光熔覆研究，大大簡化了工藝驗證過程，提升了技術的開發效率。如郭衛等利用ANSYS有限元分析軟件數值模擬27SiMn表面不同功率下激光熔覆304的過程，分析了不同激光功率下的溫度場，得到了距離熔覆層表面1mm處的某點溫度-時間曲線，減少了試驗量。曲軸激光修復