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泰格激光淬火加工——激光高硬度修復(fù)淬火

傳統(tǒng)淬火現(xiàn)狀

綠籬機(jī)是用于茶葉修剪、公園、庭園、路旁樹(shù)籬等園林綠化方面專(zhuān)i業(yè)修剪的一種電動(dòng)工具。修剪籬笆時(shí)，在使用過(guò)程中經(jīng)常碰到鐵絲等剛性物質(zhì)，傳統(tǒng)的淬火方式由于冷速慢，馬氏體組織粗大，淬火硬度高時(shí)極易崩口，為降低刃口脆性，一般將淬火硬度控制在HRC45-48，但低硬度刃口容易磨損變鈍，需經(jīng)常打磨開(kāi)i刃，產(chǎn)品使用壽命短。激光高硬度修復(fù)淬火

泰格激光淬火加工——激光高硬度修復(fù)淬火

高激光淬火生產(chǎn)的一些改進(jìn)措施1、必須優(yōu)化控制淬火過(guò)程中的各種因素來(lái)保證激光淬火工藝的穩(wěn)定性。2、將影響因素預(yù)先輸入智能監(jiān)測(cè)工藝過(guò)程系統(tǒng)。3、操作人員根據(jù)智能系統(tǒng)控制中心顯示的各種參數(shù)變化規(guī)律信息，來(lái)實(shí)時(shí)控制激光器、光學(xué)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)平臺(tái)的準(zhǔn)確運(yùn)行，從而完成淬火的準(zhǔn)確控制，實(shí)現(xiàn)激光表面淬火產(chǎn)品高質(zhì)量的目的。如圖3所示。激光高硬度修復(fù)淬火

泰格激光淬火加工——激光高硬度修復(fù)淬火

如今開(kāi)展激光熔凝解決的行業(yè)各種各樣原材料的熱軋帶鋼等產(chǎn)品工件，其表面表面粗糙度早已貼近激光淬火的水準(zhǔn)。激光淬火已經(jīng)取得成功地運(yùn)用到行業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、石油化工設(shè)備制造行業(yè)中零配件的表面加強(qiáng)，尤其是在提升熱軋帶鋼、導(dǎo)衛(wèi)、傳動(dòng)齒輪、剪子等零配件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經(jīng)濟(jì)收益與社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。近些年，在磨具、傳動(dòng)齒輪等零部件表面加強(qiáng)層面也獲得愈來(lái)愈普遍的運(yùn)用。激光高硬度修復(fù)淬火

泰格激光淬火加工——激光高硬度修復(fù)淬火

與感應(yīng)淬火、火苗淬火、滲氮淬火加工工藝對(duì)比，激光淬火淬硬層勻稱(chēng)，強(qiáng)度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），產(chǎn)品工件形變小，加溫層深層和加溫運(yùn)動(dòng)軌跡非常容易操縱，便于完成自動(dòng)化技術(shù)，不用象感應(yīng)淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設(shè)計(jì)方案相對(duì)的磁感應(yīng)電磁線(xiàn)圈，對(duì)大中型零件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲氮淬火等有機(jī)化學(xué)熱處理工藝時(shí)爐內(nèi)規(guī)格的限定，因而，在許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中，正逐漸替代感應(yīng)淬火和有機(jī)化學(xué)熱處理工藝等傳統(tǒng)手工藝。特別是在關(guān)鍵的是，激光淬火前后左右產(chǎn)品工件的形變基本上能夠忽視，因而，非常合適高精密規(guī)定的零件表面解決。激光淬硬層的深層按照零件成份、規(guī)格與樣子及其激光加工工藝主要參數(shù)的不一樣，一般在0.3-2.0Mm范疇中間。激光高硬度修復(fù)淬火