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泰格激光淬火加工——激光表面強(qiáng)化加工

防范措施：

(1)模具鋼材淬火后應(yīng)立即回火，充足回火，數(shù)次回火，以清除淬火熱應(yīng)力；

(2)模具鋼材淬火后一般不適合在350-400℃回火，因T機(jī)構(gòu)常在這里溫度出現(xiàn)，產(chǎn)生有T機(jī)構(gòu)磨具應(yīng)處理完畢，磨具應(yīng)開(kāi)展防銹處理解決，提升抗蝕特性；激光表面強(qiáng)化加工

(3)熱作磨具服現(xiàn)役前開(kāi)展超低溫加熱，冷工磨具服現(xiàn)役一個(gè)環(huán)節(jié)后開(kāi)展一次超低溫回火清除地應(yīng)力，不但能避免 和防止晶間腐蝕裂紋產(chǎn)生，還可大大提高磨具使用期，一舉兩得，有明顯技術(shù)性經(jīng)濟(jì)收益。激光表面強(qiáng)化加工

激光淬火用途

可淬硬的工件材料有結(jié)構(gòu)鋼、調(diào)質(zhì)鋼和鑄鋼，以及各種不同種類(lèi)的如片狀石墨鑄鐵或球狀石墨鑄鐵。可直接淬硬的材料，其含碳量至少要達(dá)到0.22%。但是，經(jīng)滲碳的鋼和預(yù)先經(jīng)氮化的鋼同樣也可以進(jìn)行淬火。在激光淬火時(shí)，激光束瞄準(zhǔn)著被淬硬的部位或者局部的部位，只有很少量的熱傳導(dǎo)到構(gòu)件。因此，使構(gòu)件不致產(chǎn)生較大的變形，從而對(duì)淬硬工件只須進(jìn)行很少的后續(xù)加工或甚至不再需要進(jìn)行這種加工。 激光表面強(qiáng)化加工

泰格激光淬火加工——激光表面強(qiáng)化加工

激光熔凝淬火技術(shù)是運(yùn)用激光束將板材表面加溫到熔融溫度之上，因?yàn)榘宀膬?nèi)部傳熱制冷而使熔融層表面迅速制冷并凝結(jié)結(jié)晶體的加工工藝全過(guò)程。得到 的熔凝淬火機(jī)構(gòu)十分高密度，沿深層方位的機(jī)構(gòu)先后為熔融-凝結(jié)層、改變硬底化層、熱危害區(qū)和板材。激光熔凝層比激光淬火層的硬底化深層更加深入、強(qiáng)度要高，耐磨性能也更強(qiáng)。 激光表面強(qiáng)化加工