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泰格激光技術(shù)性——局部熱處理加工

伴隨著激光生產(chǎn)加工技術(shù)性的迅速發(fā)展趨勢，激光淬火做為一種新式的表面淬火加工工藝獲得發(fā)展趨勢及運(yùn)用。

激光淬火技術(shù)性是應(yīng)用對(duì)焦點(diǎn)后的激光束進(jìn)射到不銹鋼板材原料表面，使其溫度迅速升高到相變點(diǎn)以上，當(dāng)激光挪走后，由于仍處于低溫的內(nèi)層原料的快速熱傳導(dǎo)作用，使受熱表面快速致冷到馬氏體相變點(diǎn)以下，進(jìn)而進(jìn)行產(chǎn)品工件的表面相變硬化。如大中小型熱軋帶鋼表面激光熔凝淬火的很大淬硬層深層次可以保證3mm以上。具有升溫速率更快、個(gè)人所得組織細(xì)致、淬強(qiáng)制強(qiáng)、不變形等特點(diǎn)，并且技術(shù)性應(yīng)用領(lǐng)域廣，不容易遭受感應(yīng)器制作難易度的限制。局部熱處理加工

泰格激光技術(shù)——局部熱處理加工

激光淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束進(jìn)射到鋼鐵材料表面，使其溫度迅速升高到相變點(diǎn)以上，當(dāng)激光移開后，由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用，使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的大淬硬層深度可以達(dá)到2毫米以上。局部熱處理加工

泰格激光技術(shù)——局部熱處理加工

汽車工業(yè)中的大部分零部件的加工制造都離不開汽車模具的使用。汽車模具自身的加工質(zhì)量、精度直接影響汽車部件的加工品質(zhì)、加工效率及其使用壽命。而且如果汽車模具表面的加工質(zhì)量及強(qiáng)度、硬度達(dá)不到要求，在夾模、脫模過程中還會(huì)對(duì)模具自身表面造成破壞，從而影響其使用壽命。 局部熱處理加工

泰格激光技術(shù)——局部熱處理加工

工藝參數(shù)及其相互關(guān)系

激光表面淬火是一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的快速加熱、快速冷卻的淬火過程。激光淬硬層的尺寸參數(shù)（淬硬層寬度、淬硬層深度、表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面硬度、耐磨性、組織變化）取決于激光功率密度（激光功率、光斑尺寸）、掃描速度、材料的特性（成分、原始狀態(tài)）和材料表面預(yù)處理情況等，同時(shí)也與被處理零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)性質(zhì)有關(guān)。局部熱處理加工

另外，還應(yīng)考慮各參數(shù)值的選擇范圍，D不能過大，V不能過小，以免冷卻速度過低，不能實(shí)現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變。反之，當(dāng)激光輸出功率過大時(shí)，容易造成表面熔化，影響表面的幾何形狀。局部熱處理加工