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泰格激光技術——模具激光淬火加工

應嚴格控制淬火加熱溫度和時間，防止模具過熱和過燒。

模具淬火后應及時回火，保溫時間要充分，高合金復雜模具應回火 2-3 次。

選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。

改進模具電火花加工工藝，并進行去應力回火。模具激光淬火加工

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裂紋深度較淺，一般深約0.01～1.5mm，呈輻射狀，別名龜裂。原因主要有：

原材料有較深脫碳層，冷卻削加工未去除，或成品模具在氧化氣氛爐中加熱造成氧化脫碳；

模具脫碳表層金屬組織與鋼基體馬氏體含碳量不同，比容不同，鋼脫碳表層淬火時產生大的拉應力，因此，表層金屬往往沿晶界被拉裂成網狀；模具激光淬火加工

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淬火的目地是使低溫馬氏體開展奧氏體或馬氏體變化，沖壓模具激光淬火加工，獲得奧氏體或下馬氏體機構，隨后相互配合以不一樣溫度的回火，以大幅度提高鋼的抗壓強度、強度、耐磨性能、疲勞極限及其延展性等，進而考慮各種各樣機械零件和專用工具的不一樣應用規定。還可以根據淬火考慮一些特殊鋼材的鐵磁性材料、耐腐蝕性等獨特的物理學、有機化學特性。模具激光淬火加工

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加熱溫度隨被解決的金屬復合材料和熱處理工藝的目地不一樣而異，但一般全是加熱到改變溫度之上，以得到 高溫機構。

此外，變化必須一定的時間，因而當金屬材料產品工件表層做到規定的加熱溫度時，五金模具激光淬火加工，還須在這里溫度維持一定時間，使內外溫度一致，深圳模具激光淬火加工，使顯微鏡機構變化徹底，這段時間稱之為隔熱保溫時間。

淬火加工工藝關鍵用以鑄鐵件。

常見的鋼在加熱到臨界值溫度之上時，模具激光淬火加工公司，原來在室內溫度下的機構將所有或大部分變化為馬氏體。接著將鋼滲入水或油中迅速冷卻，馬氏體即變化為奧氏體。與鋼中其他組織對比，奧氏體強度大。模具激光淬火加工