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泰格激光技術(shù)——激光高硬度修復(fù)淬火

對于鋼鐵材料，材料表面吸收激光能量，五金模具激光高硬度修復(fù)淬火，表面溫度升高，通過熱擴(kuò)散，在一定層深范圍內(nèi)形成溫度梯度分布，溫度范圍介于AC1和AC3之間，薄板零件激光高硬度修復(fù)淬火，珠光體Fe3C分 解，C擴(kuò)散形成高碳奧氏體，奧氏體快速冷卻形成馬氏體，終相變組織為馬氏體，殘余奧氏體，過飽和固溶體或金屬間化合物，惠州激光高硬度修復(fù)淬火，組織結(jié)構(gòu)細(xì)小，基體的表面硬度，耐磨性，耐疲勞性提高。激光高硬度修復(fù)淬火

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激光淬火特性

1）生產(chǎn)加工搞效率：原材料表面的迅速加溫（105～106oC/s）和迅速過溫保護(hù)（105oC/s），有益于提升掃描儀速率及相對的生產(chǎn)效率，可替代傳統(tǒng)式的淬火。

2）淬火品質(zhì)勻稱可控性：激光相變硬底化一般比基本相變硬底化強(qiáng)度高5～20％，可得到特細(xì)的硬底化層機(jī)構(gòu)。選用功率大的的激光器，硬底化層深層達(dá)到3mm。

3）生產(chǎn)加工形變小：因?yàn)榧す饧訙厮俣雀欤婕す飧哂捕刃迯?fù)淬火，因此熱危害區(qū)小，相變硬底化地應(yīng)力及形變小。

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運(yùn)用情況

汽車產(chǎn)業(yè)中的絕大多數(shù)零部件的生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造都離不了模具制造的應(yīng)用。模具制造本身的生產(chǎn)加工品質(zhì)、精密度立即危害汽車零部件的生產(chǎn)加工質(zhì)量、生產(chǎn)加工搞效率以及使用期。并且假如模具制造表面的生產(chǎn)加工品質(zhì)及抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度達(dá)不上規(guī)定，在夾模、出模全過程中還會繼續(xù)對磨具本身表面導(dǎo)致毀壞，進(jìn)而危害其使用期。傳統(tǒng)式熱處理工藝生產(chǎn)過程操縱規(guī)定很高，稍有不是很，便會造成工件造成形變、裂縫及凹痕等缺陷，激光高硬度修復(fù)淬火